Перавагі выкарыстання металічных здрабняльнікаў
- Ахова навакольнага асяроддзя: выкарыстанне металічных здрабняльнікаў памяншае ўздзеянне металалому на навакольнае асяроддзе. Як ужо адзначалася, метал, здробнены ў шрэдэры, можа быць перапрацаваны або выкарыстаны зноў. Гэты перапрацаваны матэрыял гарантуе, што нявыкарыстаны метал не апынецца побач з водазабеспячэннем або месцамі ўвільгатнення. Выкарыстанне здрабняльнікаў металалому ліквідуе негатыўны ўплыў металаў на глебу, грунтавыя воды і ландшафт. Акрамя таго, перапрацаваны метал зніжае экалагічныя рызыкі, такія як забруджванне паветра.
- Гэта эканамічна эфектыўна: выкарыстанне металічных здрабняльнікаў даволі эканамічна выгадна. Гэтыя прылады забяспечваюць менш дарагі варыянт для апрацоўкі лому. Акрамя таго, металічны здрабняльнік не вырабляе ніякіх хімікатаў.
- Здрабняльнік металу палягчае аддзяленне пашкоджанага металалому. Любы металічны здрабняльнік звычайна падзяляе любы метал на чорныя і каляровыя элементы. Паўторнае выкарыстанне металу спрашчаецца з дапамогай здрабняльніка металу. Акрамя таго, здрабняльнік металу забяспечвае больш бяспечную эксплуатацыю металу пасля апрацоўкі.
- Перапрацоўка: выкарыстанне металічных здрабняльнікаў для палягчэння перапрацоўкі металу з'яўляецца адной з асноўных мэтаў. Тыя, хто працуе ў сектары перапрацоўкі, інвестуюць у абсталяванне для драбнення металу як важны кампанент сваёй дзейнасці. Калі металалом здрабняецца ўнутры здрабняльнікаў металу, утвараецца новы, чысты метал, які можна выкарыстоўваць рознымі спосабамі. Атрыманыя малюсенькія металічныя фрагменты можна расплавіць, каб стаць расплаўленым металам. Гэты расплаўлены матэрыял можа быць выкарыстаны для стварэння новых прыдатных для выкарыстання частак. У выніку карыстальнікам не трэба будзе турбавацца аб куплі новага металу для вырабу дадатковых вырабаў.
- Здрабняльнік металу просты ў эксплуатацыі, так як метал здрабняецца і аб'ём матэрыялу памяншаецца. Акрамя таго, здрабняльнік металу звычайна займае мала месца для ўстаноўкі і рэдка патрабуе дадатковага персаналу для кіравання. З-за іх сціплых памераў транспартныя выдаткі мінімальныя.
- Адным з галоўных пераваг здрабняльніка металу з'яўляецца выдаленне забруджванняў з металу. Такім чынам, такая апрацоўка павышае чысціню і кошт металу.
- Большасць электронных прылад і дэталяў, якія іх складаюць, зроблены з каштоўных металаў, такіх як срэбра, золата і плаціна. Нізкахуткасныя здрабняльнікі металу могуць аддзяляць і аднаўляць гэтыя металы на этапе папярэдняй апрацоўкі драбнення.
- З-за нагрузкі на свае фінансавыя рэсурсы распрацоўшчыкі праектаў шукаюць спосабы зэканоміць выдаткі, ствараючы пры гэтым прыдатныя для жыцця і якасныя канструкцыі. Здрабняльнікі металу вырабляюць здробнены матэрыял, які можна ператварыць у прадукты, матэрыялы для азелянення і больш танную ізаляцыю для будынкаў. Акрамя таго, калі адходы ператвараюцца ў лом, плата кампаніі па перапрацоўцы значна зніжаецца, калі іх таксама наймаюць для збору адходаў будаўнічага праекта. Такім чынам, распрацоўшчыкі праектаў ўключаюць стацыянарна ўсталяваны на месцы здрабняльнік у свае прапановы для большасці праектаў.
Недахопы здрабняльнікаў металу
- Захрасанне металу: здрабняльнікі металу маюць дрэнную рэпутацыю закліноўвання, але больш дарагія мадэлі маюць дадатковыя меры, каб прадухіліць гэта. Ні ў якім разе нельга ўкладваць больш корму, чым рэкамендуе вытворца металічнага здрабняльніка, каб пазбегнуць захрасання металу. У большасці здрабняльнікаў металу ёсць кнопка рэверсу для ліквідацыі замяцця металу ў выпадку замяцця. Іншыя, больш дарагія здрабняльнікі маюць тэхналогію, якая прадухіляе затор. Гэтыя здрабняльнікі маюць магутныя рухавікі, якія забяспечваюць дадатковую магутнасць, калі здрабняльнік забіты.
Працэдуры тэхнічнага абслугоўвання і меры бяспекі здрабняльнікаў металу
- Здрабняльнікі металу звычайна выкарыстоўваюць тэхніку змазвання тлушчам або маслам. Вобласць вакол здрабняльніка металу можна значна спрасціць з дапамогай змазкі. Змазка змазкай робіць рух усіх рухомых кампанентаў на металічным здрабняльніку плаўным. Алей забяспечвае лепшую змазку для здрабняльнікаў металу. Тым не менш, незалежна ад тыпу выкарыстоўванай змазкі, важна звярнуць увагу на колькасць і кансістэнцыю змазкі, каб максымізаваць прадукцыйнасць здрабняльніка.
- Рэгламентнае тэхнічнае абслугоўванне здрабняльнікаў металу вельмі важна, асабліва ў бізнэсе па перапрацоўцы металічных адходаў. Самае лепшае, што можна зрабіць для іх бізнесу, - гэта рэгулярна чысціць і абслугоўваць камеру драбнення іх абсталявання для драбнення, каб пазбегнуць працяглых прастояў. Каб здрабняльнікі металу заставаліся вострымі і працавалі найлепшым чынам, рэгулярны агляд і замена лязаў маюць вырашальнае значэнне. Ляза для здрабняльнікаў металу можна перыядычна завострываць, каб забяспечыць эфектыўнае здрабненне металу. Калі ляза зношаныя і іх больш нельга завастрыць, іх можна замяніць. Калі не апрацаваць своечасова, адзін сур'ёзна пашкоджаны нож можа спыніць працу ўсёй сістэмы. Таксама рэкамендуецца рэгулярная праверка і замена рамяня, каб пазбегнуць непрыемных сюрпрызаў падчас выкарыстання здрабняльніка.
- Было заяўлена, што заднім лікам 20/20, і няма часу, каб пераканацца ў праўдзівасці гэтай прымаўкі, чым на фоне непрадбачанай праблемы з абслугоўваннем. Рэгулярнае прафілактычнае абслугоўванне здрабняльніка металу знізіць верагоднасць непрадбачанай праблемы. Акрамя таго, здольнасць прадбачыць праблемы да іх узнікнення дазваляе дадаць меры засцярогі ў сістэму ператварэння адходаў у энергію, якія забяспечаць эфектыўнае функцыянаванне бізнесу і працу здрабняльніка.
- Перш чым спрабаваць атрымаць доступ да камеры рэзкі машыны для здрабнення, трэба заўсёды выконваць працэдуры блакіроўкі/пазнакі. Дзверы для доступу ў камеру рэзкі ўваходзяць у камплект кожнага здрабняльніка, што палягчае ачыстку ротара, кручэнне або замену нажоў і замену экранаў. Ахоўны выключальнік спыняе ўключэнне машыны, калі дзверы адчыненыя, з-за клопату пра бяспеку карыстальніка. Гэты пераключальнік прызначаны для абароны персаналу, калі яны выконваюць важныя працэдуры прафілактычнага абслугоўвання, такія як паварот і замена нажоў і асноўнае выдаленне смецця.
Час публікацыі: 22 снежня 2023 г