Навіны

ПАЗБЕГНІЦЕ НЕЗАПЛАНАВАНЫХ ПРАСТОЯЎ: 5 ЛЕПШЫХ ПРАКТЫК АБСЛУГОЎВАННЯ ДРАБІЛЬНІК

Занадта шмат кампаній не ўкладваюць дастаткова сродкаў у тэхнічнае абслугоўванне свайго абсталявання, і ігнараванне праблем з тэхнічным абслугоўваннем не ліквідуе праблемы.

«Паводле вядучых вытворцаў запаўняльнікаў, праца па рамонце і тэхнічным абслугоўванні складае ў сярэднім ад 30 да 35 працэнтаў прамых эксплуатацыйных выдаткаў, - кажа Эрык Шміт, менеджэр па развіцці рэсурсаў Johnson Crushers International, Inc.

Тэхнічнае абслугоўванне часта з'яўляецца адной з рэчаў, якія скарачаюць, але недастаткова фінансаваная праграма тэхнічнага абслугоўвання будзе каштаваць аперацыі шмат грошай у далейшым.

Існуе тры падыходу да тэхнічнага абслугоўвання: рэактыўны, прэвентыўны і прагнастычны. Reactive рамантуе нешта, што не атрымалася. Прафілактычнае абслугоўванне часта лічыцца непатрэбным, але мінімізуе час прастою, таму што машына рамантуецца перад выхадам з ладу. Прагназаванне азначае выкарыстанне гістарычных даных аб тэрміне службы для вызначэння таго, калі машына можа выйсці з ладу, а затым прыняцце неабходных мер для вырашэння праблемы да выхаду з ладу.

iStock-474242832-1543824-1543824

Каб прадухіліць збой машыны, Schmidt прапануе парады па драбнілках з гарызантальным ударам вала (HSI) і конусных драбнілках.

iStock-168280073-1543824-1543824

Выконвайце штодзённыя візуальныя праверкі

Па словах Шміта, штодзённыя візуальныя праверкі дазволяць выявіць пераважную большасць надыходзячых збояў, якія могуць прывесці да выдаткаў працы ў непатрэбных прастоях, якія можна прадухіліць. «Вось чаму гэта нумар адзін у маім спісе саветаў па абслугоўванні драбнілкі», - кажа Шміт.

Штодзённыя візуальныя праверкі драбнілак HSI ўключаюць маніторынг ключавых дэталяў драбнілкі, якія зношваюцца, такіх як ротар і ўкладышы, а таксама кантрольных элементаў, такіх як час прастою і сіла току.

"Адсутнасць штодзённых праверак адбываецца нашмат больш, чым людзі хацелі б прызнаць", - кажа Шміт. «Калі вы кожны дзень заходзіце ў камеру драбнення і шукаеце засор, назапашванне матэрыялу і знос, вы можаце прадухіліць збоі, выяўляючы будучыя праблемы сёння. І, калі вы працуеце ў вельмі вільготным, ліпкім або гліняным матэрыяле, вы можаце выявіць, што вам трэба заходзіць туды часцей за адзін раз у дзень».

Візуальны агляд вельмі важны. У выпадку, калі канвеер пад конуснай драбнілкай спыняецца, матэрыял будзе назапашвацца ўнутры камеры драбнення і ў канчатковым выніку спыніць драбнілку. Матэрыял можа затрымацца ўнутры, і яго немагчыма ўбачыць.

"Ніхто не поўзае ўнутр, каб убачыць, што ён усё яшчэ заблакаваны ўнутры конусу", - кажа Шміт. «Потым, калі яны зноў запускаюць разгрузачны канвеер, запускаюць драбнілку. Гэта абсалютна няправільна. Заблакіруйце і пазначце бірку, а затым зайдзіце туды і паглядзіце, таму што матэрыял можа лёгка заблакаваць камеры, выклікаючы празмерны знос і нават паслядоўнае пашкоджанне механізму супраць кручэння або звязаных з ім унутраных кампанентаў.

Не выкарыстоўвайце свае машыны

Прасоўванне машын за межы іх абмежаванняў або выкарыстанне іх для прыкладанняў, для якіх яны не прызначаны, або грэбаванне выкананнем пэўных дзеянняў з'яўляюцца формамі злоўжывання машынай. «Усе машыны, незалежна ад вытворцы, маюць абмежаванні. Калі вы выходзіце за іх межы, гэта злоўжыванне», — кажа Шміт.

У конусных драбнілках адной з распаўсюджаных формаў злоўжывання з'яўляецца паплавок з чашай. «Таксама называецца адскок кольца або рух верхняй рамы. Гэта сістэма скіду скіду машыны, якая прызначана для праходжання неразбіваемых матэрыялаў праз машыну, але калі вы пастаянна пераадольваеце ціск скіду з-за прымянення, гэта прывядзе да пашкоджання сядзення і іншых унутраных кампанентаў. Гэта прыкмета злоўжыванняў, а канчатковым вынікам з'яўляюцца дарагія прастоі і рамонт», - кажа Шміт.

Каб пазбегнуць плавання чашы, Шміт рэкамендуе правяраць загрузку матэрыялу, які паступае ў драбнілку, але падтрымліваць падачу дроселя драбнілкі. «Магчыма, у драбнілку трапляе занадта шмат штрафаў, што азначае, што ў вас ёсць праблема праверкі, а не праблема драбнення», — кажа ён. «Акрамя таго, вы хочаце задушыць падачу драбнілку, каб атрымаць максімальную прадукцыйнасць і 360-градуснае раздушванне». Не працякайце ў драбнілку; што прывядзе да нераўнамернага зносу кампанентаў, больш няправільных памераў прадукту і меншай вытворчасці. Нявопытны аператар часта зніжае хуткасць падачы, а не проста адкрывае настройку закрытага боку.

Што тычыцца HSI, Шміт рэкамендуе забяспечваць драбнілку добрай ступенню падачы сыравіны, таму што гэта дазволіць максімальна павялічыць вытворчасць пры мінімізацыі выдаткаў, а таксама належным чынам падрыхтаваць падачу пры драбненні перапрацаванага бетону са сталлю, таму што гэта паменшыць закаркаванне камеры і паломку ўдарнай планкі. Невыкананне пэўных мер засцярогі пры выкарыстанні абсталявання з'яўляецца злоўжываннем.

Выкарыстоўвайце правільныя і чыстыя вадкасці

Заўсёды выкарыстоўвайце вадкасці, прадпісаныя вытворцам, і звярайцеся з іх рэкамендацыямі, калі вы плануеце выкарыстоўваць нешта іншае, чым указана. «Будзьце асцярожныя пры змене глейкасці алею. Гэта таксама зменіць паказчык экстрэмальнага ціску (EP) алею і можа не працаваць такім жа чынам у вашай машыне», — кажа Шміт.

Шміт таксама папярэджвае, што наліўныя алею часта не такія чыстыя, як вы думаеце, і рэкамендуе правесці аналіз алею. Прадумайце папярэднюю фільтрацыю на кожным пераходзе або ў пункце абслугоўвання

Забруджвальныя рэчывы, такія як бруд і вада, таксама могуць патрапіць у паліва падчас захоўвання або пры запраўцы машыны. «Дні адкрытага вядра прайшлі», — кажа Шміт. Цяпер усе вадкасці трэба падтрымліваць у чысціні, і трэба быць значна больш асцярожным, каб пазбегнуць заражэння.

«У рухавіках Tier 3 і Tier 4 выкарыстоўваецца сістэма ўпырску пад высокім ціскам, і калі ў сістэму трапляе бруд, вы яе вычышчаеце. У канчатковым выніку вы заменіце інжэктарныя помпы машыны і, магчыма, усе іншыя кампаненты паліўнай рампы ў сістэме», — кажа Шміт.

Няправільнае прымяненне павялічвае праблемы з абслугоўваннем

Па словах Шміта, няправільнае прымяненне прыводзіць да вялікай колькасці рамонтаў і збояў. «Паглядзіце, што адбываецца і што вы ад гэтага чакаеце. Які падачы матэрыялу верхняга памеру паступае ў машыну і якая ўстаноўка закрытага боку машыны? Гэта дае вам каэфіцыент рэдукцыі машыны», — тлумачыць Шміт.

Што тычыцца HSI, Шміт рэкамендуе не перавышаць каэфіцыент змяншэння ад 12:1 да 18:1. Празмерныя каэфіцыенты памяншэння зніжаюць прадукцыйнасць і скарачаюць тэрмін службы драбнілкі.

Калі вы перавышаеце тое, для чаго распрацавана HSI або конусная драбнілку ў сваёй канфігурацыі, вы можаце разлічваць на памяншэнне тэрміну службы пэўных кампанентаў, таму што вы ствараеце нагрузку на часткі машыны, якія не былі распрацаваны для такой нагрузкі.

iStock-472339628-1543824-1543824

Няправільнае нанясенне можа прывесці да нераўнамернага зносу ўкладыша. «Калі драбнілку зношваюць нізка ў камеры або высока ў камеры, вы атрымаеце кішэні або кручок, і гэта прывядзе да перагрузкі, альбо высокай магутнасці ўзмацняльніка, альбо плавання чашы». Гэта негатыўна паўплывае на прадукцыйнасць і прывядзе да доўгатэрміновага пашкоджання кампанентаў.

Ключавыя машынныя даныя тэсту

Веданне нармальных або сярэдніх умоў працы машыны з'яўляецца неад'емнай часткай маніторынгу спраўнасці машыны. У рэшце рэшт, вы не можаце ведаць, калі машына працуе па-за звычайнымі або сярэднімі ўмовамі працы, калі вы не ведаеце, што гэта за ўмовы.

«Калі вы вядзеце часопіс, доўгатэрміновыя даныя аб эксплуатацыйных паказчыках створаць тэндэнцыю, і любыя даныя, якія адрозніваюцца ад гэтай тэндэнцыі, могуць сведчыць аб тым, што нешта не так», — кажа Шміт. «Вы можаце прадказаць, калі машына выйдзе з ладу».

Калі вы зарэгіструеце дастатковую колькасць дадзеных, вы зможаце ўбачыць тэндэнцыі ў дадзеных. Як толькі вы даведаецеся пра тэндэнцыі, можна прыняць меры, каб пераканацца, што яны не ствараюць незапланаваных прастояў. «Які час прастою вашых машын?» - пытаецца Шміт. «Колькі часу праходзіць, перш чым драбнілку спыніцца пасля таго, як вы націснеце кнопку прыпынку? Звычайна гэта займае, напрыклад, 72 секунды; сёння гэта заняло 20 секунд. Што гэта табе гаворыць?»

Маніторынг гэтых і іншых патэнцыйных індыкатараў спраўнасці машыны дазваляе выявіць праблемы раней, перш чым абсталяванне выйдзе з ладу падчас вытворчасці, і абслугоўванне можа быць запланавана на час, які будзе каштаваць вам невялікіх прастояў. Параўнальны аналіз з'яўляецца ключавым у выкананні прагнастычнага абслугоўвання.

Унцыя прафілактыкі каштуе фунта лячэння. Рамонт і тэхнічнае абслугоўванне могуць быць дарагімі, але з улікам усіх патэнцыйных праблем, якія ўзнікаюць у выніку іх невырашэння, гэта менш затратны варыянт.

Арыгінал ад CONEXPO-CON/AGG NEWS


Час публікацыі: 9 лістапада 2023 г