Так званы лятучы конус, у папулярным запасе, заключаецца ў тым, што конус не мае звычайнага павароту і размах, а нумар павароту ў хвіліну перавышае зададзеную колькасць рэвалюцый. General cone rotation speed n=10-15r/min as the crusher no-load limit speed, when the cone rotation speed exceeds this specified value, it is flying cone. When the crusher has a flying cone failure, the oil of the spherical bearing will be thrown out, and the ore entering the crushing chamber will “fly”, and the crusher can not play the role of crushing ore. In severe cases, it will cause damage to the spindle and other components, affecting the normal operation. In order to eliminate this fault, we should first understand the cause of the flying cone, in order to take the correct maintenance measures. There are many reasons for the flying cone, and each reason contains a variety of influencing factors, which are more complex, so it is necessary to analyze each influencing factor, find out the main cause of the fault, and put forward preventive measures.
1, плітка з міскі і конус, сферычныя дрэнныя, таму што драбнілка доўга працуе ў пыльнай, вібрацыйнай абстаноўцы, рухомы конусны сферычны корпус доўгатэрміновая плітка для зносу, так што таўшчыня пліткі міскі паступова памяншалася, унутранае кольца кантакту з пліткай міскі, рухомы конус зніжаецца, тым самым разбураючы стабільныя ўмовы працы рухомых конусаў, змяніце звычайны бегавы след конус.
2, конуснае шпіндзель і конусныя ўтулкі. Утулка раўнамернага кантакту, то конус можа быць стабільным і нармальнай працай. Калі эксцэнтрычныя ўтулкі перакосы ў прамой утуванні, кантакт паміж шпіндзелем і ўтулкай конусу будзе дрэнны, гэта прывядзе да лятальнага конусу і ўтулкі.
(4) Няправільная ўстаноўка цягі дыска. Пры ўсталёўцы верхняй цягі дыск, круглы штыфт не ў поўнай меры ўводзіцца ў адтуліну штыфта ў ніжняй частцы эксцэнтрычнага гільзы вала і выклікае нахіл. Такім чынам, кожны раз, калі вымяраецца глыбіня цягі, адпаведнае становішча круглага штыфта адзначаецца, каб забяспечыць поўную зборку. 3 Няправільны афармленне паміж кампанентамі Асноўны афармленне ўстаноўкі драбнілкі ўключае зазор паміж рукавам цела і вертыкальным валам, галоўным валам і ўтулкай конусу. Калі драбнілка знаходзіцца ў звычайнай працы, надзейная змазачная алейная плёнка павінна ўтварацца паміж рознымі паверхнямі трэння, каб кампенсаваць вытворчыя і зборныя памылкі кампанентаў для прадухілення цеплавога пашырэння і дэфармацыі, і павінна быць падыходны разрыў паміж паверхнямі.
Час публікацыі: 14 кастрычніка 2024 г