Роля розных драбнілак у драбненні

ГІРАЦЫЙНАЯ ДРАБІЛКА

Гірацыйная драбнілку выкарыстоўвае мантыю, якая круціцца або круціцца ўнутры ўвагнутай чашы. Калі мантыя ўступае ў кантакт з чашай падчас кручэння, яна стварае сілу сціску, якая разбівае пароду. Гірацыйная драбнілку ў асноўным выкарыстоўваецца для абразіўных парод і/або высокай трываласці на сціск. Гірацыйныя драбнілкі часта ўбудоўваюцца ў пустэчы ў зямлі, каб дапамагчы ў працэсе загрузкі, паколькі вялікія кар'ерныя грузавікі могуць атрымаць непасрэдны доступ да бункера.

ДРАБІЛЬНІК СКУЧАВАЯ

Щековые драбнілкі - гэта таксама кампрэсійныя драбнілкі, якія прапускаюць камень у адтуліну ў верхняй частцы драбнілкі паміж дзвюма сківіцамі. Адна сківіца нерухомая, а другая рухомая. Шчыліна паміж сківіцамі звужаецца далей у драбнілку. Калі рухомая сківіца націскае на камень у камеры, камень разломваецца і памяншаецца, рухаючыся ўніз па камеры да адтуліны ўнізе.

Каэфіцыент памяншэння для щековай драбнілкі звычайна складае 6 да 1, хоць можа дасягаць і 8 да 1. Щековые драбнілкі могуць апрацоўваць дроб і жвір. Яны могуць працаваць з розным каменем - ад больш мяккіх парод, такіх як вапняк, да больш цвёрдых граніту або базальту.

Ударная драбнілку з гарызантальным валам

Як вынікае з назвы, драбнілку з гарызантальным валам (HSI) мае вал, які гарызантальна праходзіць праз камеру драбнення, з ротарам, які круціць малаткі або ўдарныя брусы. Ён выкарыстоўвае высакахуткасную ўдарную сілу паваротных ударных планак, якія б'юць і кідаюць камень, каб разбіць камень. Таксама выкарыстоўваецца другасная сіла ўдару каменя аб фартухі (ўкладышы) у патронніку, а таксама ўдару каменя аб камень.

Пры ўдарным драбненні камень разбіваецца ўздоўж натуральных ліній расколу, у выніку чаго прадукт атрымліваецца больш кубічны, што з'яўляецца пажаданым для многіх сучасных спецыфікацый. Драбнілкі HSI могуць быць першаснымі і другаснымі драбнілкамі. На першасным этапе HSI лепш падыходзяць для больш мяккіх парод, такіх як вапняк, і менш абразіўнага каменя. На другасным этапе HSI можа апрацоўваць больш абразіўны і цвёрды камень.

КОНУСНАЯ ДРАБІЛКА

Конусныя драбнілкі падобныя на гірацыйныя драбнілкі тым, што яны маюць мантыю, якая круціцца ўнутры чашы, але камера не такая крутая. Яны ўяўляюць сабой кампрэсійныя драбнілкі, якія звычайна забяспечваюць каэфіцыент зніжэння ад 6 да 1 да 4 да 1. Конусные драбнілку выкарыстоўваюцца на другаснай, трэцяй і чацвярцічнай стадыях.

Пры правільных наладах падачы дроселя, хуткасці конуса і каэфіцыента рэдукцыі конусныя драбнілкі будуць эфектыўна вырабляць высакаякасны матэрыял кубічнай формы. На другасных стадыях звычайна паказваецца конус са стандартнай галоўкай. Конус з кароткай галоўкай звычайна выкарыстоўваецца на троеснай і чацвярцічнай стадыях. Конусные драбнілкі могуць драбніць камень сярэдняй і вельмі цвёрдай трываласці на сціск, а таксама абразіўны камень.

Ударная драбнілку з вертыкальным валам

Ударная драбнілку з вертыкальным валам (або VSI) мае верціцца вал, які вертыкальна праходзіць праз камеру драбнення. У стандартнай канфігурацыі вал VSI абсталяваны зносастойкімі чаравікамі, якія захопліваюць і кідаюць падаючую камяню на кавадлы, размешчаныя звонку камеры драбнення. Сіла ўдару ад удару каменя аб чаравікі і кавадлы ламае яго ўздоўж натуральных ліній разлому.

VSI таксама можна сканфігураваць для выкарыстання ротара ў якасці сродку кідання каменя аб іншы камень, які высцілае звонку камеры, з дапамогай цэнтрабежнай сілы. Вядомае як «аўтагеннае» драбненне, дзеянне каменя, якое сутыкаецца з каменем, разбівае матэрыял. У канфігурацыях чаравік і кавадла VSI падыходзяць для сярэдняга і вельмі цвёрдага каменя, які не вельмі абразіўны. Аўтагенныя VSI падыходзяць для каменя любой цвёрдасці і каэфіцыента ізаляцыі.

ДРАБІЛЬНІК ВАЛКАЎ

Валковыя драбнілкі - гэта рэдукцыйныя драбнілкі кампрэсійнага тыпу з доўгай гісторыяй поспеху ў шырокім дыяпазоне прымянення. Камера драбнення ўтворана масіўнымі барабанамі, якія верцяцца насустрач адзін аднаму. Зазор паміж барабанамі рэгулюецца, а знешняя паверхня барабана складаецца з цяжкіх адлівак з марганцевой сталі, вядомых як абалонкі валкоў, якія даступныя з гладкай або рыфленай паверхняй драбнення.

Двувалковыя драбнілкі прапануюць каэфіцыент змяншэння да 3 да 1 у некаторых выпадках у залежнасці ад характарыстык матэрыялу. Трохвалковыя драбнілкі забяспечваюць скарачэнне да 6 да 1. У якасці кампрэсійнай драбнілкі валковая драбнілка добра падыходзіць для надзвычай цвёрдых і абразіўных матэрыялаў. Аўтаматычныя зварачныя апараты даступныя для падтрымання паверхні абалонкі рулона і мінімізацыі працоўных выдаткаў і выдаткаў на знос.

Гэта трывалыя, надзейныя драбнілку, але не такія прадукцыйныя, як конусныя драбнілку ў дачыненні да аб'ёму. Тым не менш, валковыя драбнілкі забяспечваюць вельмі блізкае размеркаванне прадукту і выдатна падыходзяць для дробнай дробкі.

МАЛАТКОВАЯ ДРАБІЛКА

Малатковыя млыны падобныя на ўдарныя драбнілкі ў верхняй камеры, дзе малаток уздзейнічае на ўваходны матэрыял. Розніца заключаецца ў тым, што ротар малатковай млыны нясе некалькі «паваротных» або паваротных малаткоў. Малатковыя млыны таксама маюць круг рашоткі ў ніжняй камеры драбнілкі. Рашоткі выпускаюцца ў розных канфігурацыях. Прадукт павінен праходзіць праз круг рашоткі пры выхадзе з машыны, забяспечваючы кантраляваны памер прадукту.

Малатковыя млыны здрабняюць або ператвараюць у парашок матэрыялы з нізкім узроўнем ізаляцыі. Хуткасць ротара, тып малатка і канфігурацыю рашоткі можна канвертаваць для розных прымянення. Іх можна выкарыстоўваць у розных галінах, уключаючы першаснае і другаснае аднаўленне запаўняльнікаў, а таксама ў шматлікіх прамысловых прымяненнях.