Малатковая галоўка - адна з частак малатковай драбнілкі, якую лёгка насіць. У гэтым артыкуле будуць падрабязна апісаны фактары, якія ўплываюць на знос малатка, і рашэнні.
Каэфіцыент зносу галоўкі малатка
1, уплыў уласцівасцяў матэрыялаў, якія падлягаюць драбненню
Уплыў матэрыялу, які трэба разбіць, на знос малатка ўключае прыроду матэрыялу, памер падачы і памер утрымання вады, а таксама ўплыў прыроды матэрыялу, большая цвёрдасць матэрыялу на малаток.
2, уплыў магутнасці апрацоўкі і разраду разраду
Працаздольнасць абсталявання таксама аказвае пэўны ўплыў на знос малатка. Калі магутнасць перапрацоўкі павялічваецца, памер часціц прадукту будзе больш грубым, каэфіцыент драбнення будзе зніжаны, а знос агрэгата галоўкі малатка будзе зніжаны. Аналагічным чынам змяненне памеру разгрузачнай шчыліны таксама можа ў пэўнай ступені змяніць таўшчыню прадукту, таму гэта таксама аказвае пэўны ўплыў на знос малатка.
3, няправільнае выкарыстанне аперацыі
Паколькі галоўка малатка часта ламаецца, тэхнічны персанал замяняе галоўку малатка з вялікай працай і працаёмкасцю. Такім чынам, пасля ўстаноўкі новай галоўкі малатка праверка не будзе своечасова спынена, а балты нельга своечасова зацягнуць. У выніку паскараецца знос малатка.
4, эфект лінейнай хуткасці
Лінейная хуткасць - гэта працоўны параметр, які ўплывае на знос малатка. Лінейная хуткасць непасрэдна ўплывае на энергію ўдару малатка па матэрыяле, памер каэфіцыента драбнення і гуляе вырашальную ролю ў памеры часціц прадукту. Акрамя таго, занадта высокая хуткасць лініі таксама можа выклікаць рэзкае павелічэннемалатокзнос з-за занадта высокай хуткасці лініі, матэрыял не можа патрапіць у зону ўдару, а канец малатка моцна зношаны.
рашэнне
1, палепшыць каэфіцыент выкарыстання малатка, паменшыць час замены малатка
Каэфіцыент выкарыстання і час замены галоўкі малатка цесна звязаны з яе канструктыўнай формай і фіксаваным спосабам мацавання. Такім чынам, можна выкарыстоўваць сіметрычныя канструктыўныя формы, простыя метады мацавання, вялікую раскладанку, вялікую абалонку аглядных дзвярэй і г.д., каб палепшыць каэфіцыент выкарыстання металу галоўкі малатка і падоўжыць тэрмін службы.
2. Наплавка цвёрдасплаўным
Пасля таго, як малаток да пэўнай ступені зношаны, гэта таксама эфектыўны спосаб зваркі цвёрдасплаўнага сплаву на зношаную паверхню.
3, разумны выбар працоўных параметраў і структурных параметраў
Малатковая драбнілку ў асноўным выкарыстоўваецца для разбівання матэрыялу малатковай галоўкай, адзінка чыстага зносу малатковай галоўкі прапарцыйная квадрату квадрату лінейнай хуткасці, таму выбірайце разумную лінейную хуткасць, каб забяспечыць памер часціц прадукту. Можа паменшыць хуткасць ротара.
4, умацаванне кіравання выкарыстаннем і абслугоўваннем
Па-першае, пры ўсталёўцымалаток галоўкі, неабходна выдаліць пясок і задзірыны з адтулін і паглыбленняў малатка, каб злучэнне было плоскім пры злучэнні. Па-другое, пры закручванні малатковага ніта ўдарайце па локці падчас зацягвання. Нарэшце, праверце зацягванне нітаў прыкладна праз паўгадзіны пасля аперацыі. Пасля зацягвання прыварыць гайку да разьбы, каб прадухіліць раскручванне.
5, палепшыць зносаўстойлівасць матэрыялу малатка
Матэрыял галоўкі малатка звычайна вырабляецца з высокамарганцавай сталі, якая падыходзіць для разбівання матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці. Аднак пры драбненні цвёрдых матэрыялаў галоўка малатка павінна мець добрую каразійную ўстойлівасць, а таксама высокую зносаўстойлівасць.
Час публікацыі: 24 снежня 2024 г