Што такое драбнілку?
Перш чым адкрыць для сябе ўсе розныя тыпы драбнілак, нам трэба ведаць, што такое драбнілку і для чаго яна выкарыстоўваецца. Драбнілку - гэта машына, якая ператварае буйныя камяні ў больш дробныя камяні, жвір або каменны пыл. Драбнілкі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў горназдабыўной і будаўнічай прамысловасці, дзе яны выкарыстоўваюцца для разбівання вельмі вялікіх камянёў і валуноў на больш дробныя кавалкі. Драбнілкі таксама звычайна выкарыстоўваюцца для такіх работ, як разбіванне асфальту для дарожных работ або зносу. Драбнілкі бываюць самых розных памераў і магутнасцей: ад маленькіх щековых драбнілак, якія каштуюць столькі ж, колькі новы грузавік, да вельмі вялікіх конусных драбнілак, якія каштуюць мільёны долараў. Пры ўсім гэтым выбары вы хочаце пераканацца, што той, які вы вылучыце, валодае магутнасцю і магчымасцямі, неабходнымі для вашага канкрэтнага праекта. У большасці выпадкаў наяўнасць у вашым распараджэнні драбнілку можа зэканоміць значную колькасць часу і працы, паколькі вам не трэба будзе самастойна драбніць матэрыялы ўручную. Гэта робіць іх неацэнным актывам для тых, каму можа спатрэбіцца хуткае і эфектыўнае драбненне матэрыялаў.
Кароткая гісторыя драбнілак
Першы патэнт Злучаных Штатаў на машыну для драбнення горных парод быў атрыманы ў 1830 годзе. Яе ключавой тэхналогіяй была канцэпцыя апускальнага малатка, знойдзеная ў добра вядомай штампавай млыне, якую неаднаразова звязвалі з залатым векам здабычы карысных выкапняў. Дзесяць гадоў праз іншы патэнт ЗША быў выдадзены на ўдарную драбнілку. Прымітыўная ўдарная драбнілка складалася з драўлянай скрыні, цыліндрычнага драўлянага барабана з прымацаванымі да яго жалезнымі малаткамі. Нягледзячы на тое, што абодва гэтыя патэнты былі выдадзены, ні адзін з стваральнікаў ніколі не прадаваў свае вынаходкі.
У 1858 годзе Элі Уітні Блэйк вынайшаў, запатэнтаваў і прадаў першую сапраўдную драбнілку горных парод, яна была вядомая як щековая драбнілка Блэйка. Драбнілка Блэйка была настолькі ўплывовай, што сучасныя мадэлі па-ранейшаму параўноўваюць з яго першапачатковымі праектамі. Гэта таму, што ў щековая драбнілку Блэйка ўбудаваны ключавы механічны прынцып - рычажны механізм - канцэпцыя, з якой знаёмыя студэнты-механікі.
У 1881 г. Філетус У. Гейтс атрымаў патэнт ЗША на сваю прыладу, якая змяшчае асноўныя ідэі сучасных гірацыйных драбнілак. У 1883 г. містэр Блэйк кінуў выклік містэру Гейтсу здрабніць 9 кубічных ярдаў каменя ў спаборніцтве, каб убачыць, якая драбнілка скончыць працу хутчэй. Драбнільнік Гейтса выканаў задачу на 40 хвілін раней!
Гірацыйныя драбнілкі Гейтса аддаваліся перавагу ў горназдабыўной прамысловасці на працягу амаль двух дзесяцігоддзяў да пачатку стагоддзя, прыкладна ў 1910 г., калі яшчэкавыя драбнілкі Блэйка аднавілі папулярнасць. Попыт на шчокавыя драбнілкі з вялікім ротам рэзка ўзрос, калі прамысловасць пачала разумець іх патэнцыял у якасці першасных драбнілак у каменяломнях. Дзякуючы даследаванням і распрацоўкам Томаса А. Эдысана, гіганцкія машыны былі ўкаранёны і размешчаны па Злучаных Штатах. Щековые драбнілкі меншага памеру таксама былі распрацаваны як другасныя і трацічныя драбнілкі.
Даследаванні Эдысана ў галіне здабычы карысных выкапняў і драбнення пакінулі спадчыну, якая назаўсёды палепшыла тое, як змяншаюцца вялікія камяні і матэрыялы.
Драбненне - гэта працэс памяншэння або расшчаплення матэрыялу большага памеру на матэрыял меншага памеру. Ёсць чатыры асноўных спосабу драбнення.
Уздзеянне: Імгненныя сутыкненні вялікіх аб'ектаў адзін з адным з матэрыялам, размешчаным паміж імі. Абодва аб'екты могуць быць у руху або адзін можа быць нерухомы, а другі б'ецца аб яго. Ёсць два асноўных тыпу памяншэння ўздзеяння, гравітацыйнае і дынамічнае.
Трэнне: расціранне матэрыялу паміж дзвюма цвёрдымі паверхнямі. Гэта прыдатны метад пры зніжэнні абразіўных матэрыялаў, таму што ён спажывае менш энергіі ў працэсе. Трывалыя матэрыялы не будуць такімі эфектыўнымі.
Стрыжка: звычайна ў спалучэнні з іншымі метадамі скарачэння, стрыжка выкарыстоўвае метад абрэзкі і выкарыстоўваецца, калі патрабуецца грубы вынік. Гэты метад змяншэння часта сустракаецца пры першасным драбненні.
Сціск: ключавы механічны элемент щековых драбнілак, сціск памяншае колькасць матэрыялаў паміж дзвюма паверхнямі. Выдатна падыходзіць для вельмі цвёрдых, абразіўных матэрыялаў, якія не падыходзяць для драбнілак. Кампрэсія не падыходзіць для чаго-небудзь ліпкага або клейкага.
Выбар правільнага тыпу метаду драбнення з'яўляецца унікальным як для тыпу матэрыялу, які вы разбіваеце, так і для жаданага прадукту. Далей вы павінны вырашыць, які тып драбнілку лепш за ўсё падыходзіць для працы. Памятаць аб спажыванні энергіі і эфектыўнасці заўсёды важна. Выкарыстанне драбнілкі няправільнага тыпу можа прывесці да дарагіх затрымак і спажываць больш энергіі, чым чакалася, падчас працэсу.
Якія існуюць віды драбнілак?
Існуе мноства розных відаў драбнілак: ад щековых драбнілак да ўдарных і конусных драбнілак. Драбненне - гэта універсальны працэс, і тып драбнілкі, які вам спатрэбіцца, залежыць ад «стадыі» драбнення. Тры асноўныя стадыі драбнення - першасная, другасная і трэцяя - усе яны маюць свае унікальныя перавагі. Першаснае драбненне прадугледжвае выкарыстанне буйнога прадмета ў якасці пачатковай сілы для разбівання вельмі вялікіх і цвёрдых камянёў і валуноў на больш дробныя кавалкі, перш чым яны пяройдуць на другасную стадыю. Другаснае драбненне расшчапляе матэрыялы яшчэ далей, перш чым яны пяройдуць на троесны ўзровень, у выніку чаго атрымліваецца яшчэ больш дробны прадукт, які затым можна выкарыстоўваць у розных прамысловых праектах. Кожны тып драбнілкі для кожнай канкрэтнай стадыі драбнення тлумачыцца ніжэй больш падрабязна.
Першаснае драбільна абсталяванне
Як вынікае з назвы, гэты від драбнення з'яўляецца першым у працэсе. Матэрыялы Run of Mine (ROM) дастаўляюцца непасрэдна з праектаў выбуховых работ і здрабняюцца ў першаснай драбнілцы для першага раунда драбнення. У гэты момант матэрыял атрымлівае сваё першае памяншэнне памеру з сырога стану. Першаснае драбненне вырабляе матэрыялы, пачынаючы адад 50 да 20 цаляўу сярэднім. Два асноўных тыпу першасных драбнілак:
Щековые драбнілкі
Вялікая колькасць матэрыялу падаецца ў «V-вобразную» сківіцу гэтай драбнілкі і здрабняецца з дапамогай сілы сціску. Адзін бок V застаецца нерухомым, а другі бок V пагойдваецца супраць яго. Матэрыял рухаецца ад шырокага адтуліны V да самага вузкага месца V, ствараючы раздушлівы рух. Щековые драбнілкі - гэта буйнамаштабныя цяжкія машыны, якія звычайна вырабляюцца з чыгуну і/або сталі. Щековые драбнілкі, якія часта лічацца базавай машынай, займаюць сваё месца ў прамысловасці. Яны часта выкарыстоўваюцца для ператварэння пароды ў неаднародны жвір.
Гираторные драбнілку
Прабег шахтнага матэрыялу перадаецца ў бункер верхняга ўзроўню гірацыйнай драбнілкі. Сценкі бункера гірацыйнай драбнілкі выкладзены V-вобразнымі кавалкамі, мантыя і ўвагнутыя, як у щековай драбнілкі, але маюць форму конусу. Руда выводзіцца праз меншае ніжняе выходную адтуліну конусу. У той час як конус не рухаецца, унутраны рух драбнення ствараецца валам, які верціцца на вертыкальным стрыжні. Ствараецца бесперапыннае дзеянне, што робіць яго хутчэй, чым щековая драбнілку з меншым спажываннем энергіі. Часта меншыя і даражэйшыя за щековые драбнілкі, гірацыйныя драбнілкі падыходзяць для большай колькасці матэрыялаў, калі патрабуецца больш аднастайная форма
Другаснае драбільна абсталяванне
Пасля таго як матэрыялы праходзяць першы раунд драбнення, яны паступаюць у другасную драбнілку для далейшага разбівання. Сярэдні ўваходны памер для другаснай драбнілку вагаецца адад 13 да 4 цаляўна гэтым этапе. Другаснае драбненне асабліва важна для атрымання сортаванага матэрыялу, які будзе выкарыстоўвацца ў дзяржаўных праектах. Напрыклад, здробнены матэрыял для асновы і падсыпкі дарог. Ніжэй разгледжаны асноўныя віды драбільна машын для другаснай перапрацоўкі.
Конусные драбнілку
Конусные драбнілку з'яўляюцца адным з асноўных варыянтаў для другаснага драбнення. Конусная драбнілку - гэта магутная машына, якая выкарыстоўваецца ў буйной прамысловасці для драбнення розных відаў матэрыялаў да дробных памераў. Ён працуе, аказваючы ціск на матэрыял і прыціскаючы яго да мантыі, якая верціцца, каб стварыць сціск і сілу. Здробнены матэрыял спачатку разбіваецца ў верхняй частцы конусу, адкуль ён апускаецца ў ніжнюю частку конусу, якая з'яўляецца больш вузкай. У гэты момант конусная драбнілку зноў здрабняе матэрыял у яшчэ меншы памер. Гэта працягваецца, пакуль матэрыял не стане дастаткова малым, каб выпасці з ніжняга адтуліны. Матэрыял з конусных драбнілак можа выкарыстоўвацца для мноства розных праектаў, у тым ліку для асновы дарог на будаўнічых праектах, аднаўлення асфальтавага пакрыцця або ў гравійных кар'ерах для будаўніцтва дарог. Конусные драбнілку падыходзяць для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці і цвёрдасці - напрыклад, некранутых парод з кар'ераў.
Валковыя драбнілку
Валковая драбнілку здрабняе матэрыял, сціскаючы яго паміж двума цыліндрамі, якія круцяцца паралельна адзін аднаму. Цыліндры ўсталяваны гарызантальна, адзін абапіраецца на моцныя спружыны, а другі стацыянарна апраўлены. Затым матэрыял падаецца паміж імі. Змена адлегласці паміж ролікамі дазваляе кантраляваць патрэбны памер выхаду матэрыялу. Кожны цыліндр лёгка рэгулюецца і абліцаваны марганцам для максімальнага працяглага зносу. Валковыя драбнілкі звычайна забяспечваюць выхад дробнага матэрыялу і не падыходзяць для цвёрдых або абразіўных матэрыялаў.
Малатковыя млыны і ўдарныя драбнілкі
Адны з самых універсальных даступных драбнілак, малатковыя млыны і ўдарныя прылады могуць быць першаснымі, другаснымі і трацічнымі драбнілкамі. Малатковыя драбнілкі выкарыстоўваюць бесперапынныя ўдары малатком для раздрабнення і разбурэння матэрыялу. Як правіла, яны гарызантальна верцяцца ў закрытым корпусе цыліндру. Малаткі мацуюцца да дыска і з цэнтрабежнай сілай хіліцца аб кажух. Матэрыял падаецца ў верхнюю частку і здрабняецца праз адтуліну ўнізе. Вы знойдзеце малатковыя млыны, якія выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як сельская гаспадарка, медыцына, энергетыка і не толькі. Яны забяспечваюць адны з самых высокаэфектыўных выхадаў, партатыўныя і могуць апрацоўваць практычна любы матэрыял.
Ротарныя драбнілкі маюць вельмі падобны прынцып працы, за выключэннем таго, што часткі, якія верцяцца, б'юць па матэрыяле, як малаток, а кідаюць матэрыял на ўдарную пласціну, якая разбівае яго. Яны таксама бываюць у гарызантальнай або вертыкальнай канфігурацыі вала ў залежнасці ад жаданага выхаду.
Час публікацыі: 2 лютага 2024 г